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    印刷行業有機廢氣處理解決辦法

    2020-9-8 17:46:22 123
      
      有機廢氣冶理過程中有機廢氣的處理方法分類多樣,特點不一。較常用的有催化燃燒法、吸附法、光氧催化法、直接焚化法與觸媒焚化法等。所以,務必針對有機廢氣的分類、可除去效率、設備投資狀況及廠家的經濟狀況做好綜合考量。而膠版印刷的廢氣特點是大風量、低濃度,選用有機廢氣冶理方式時更是較為困難。

      環保印刷企業可采用方案:精過濾-活性炭濃縮-脫附-催化燃燒工藝,具體如下所示。

      (1)精過濾

      含有機物的廢氣經風機的作用,經過預處理精過濾箱除去廢氣中的顆粒物。其中,過濾箱為濾筒式除塵器,可自動清灰,無需更換濾材,正常使用壽命兩年以上。濾筒采用進口聚酯纖維作為濾料,將一層亞微米級的超薄纖維粘附在一般濾料上,并且該粘附層上纖維間的排列非常緊密,更小的篩孔可把大部分亞微米級的塵粒阻擋在濾料表面,有效過濾面積為100%。清灰采用脈沖噴吹在線清灰方式,清灰過程由脈沖控制儀自動控制,除塵器內設置多個濾筒,以增加其有效過濾面積,當某個(對)濾筒滿足清灰設定要求時,即啟動噴吹裝置做好清灰,其他濾筒正常工作,這樣既達到了清灰效果,又不影響設備運行,使除塵器可連續運轉。

      (2)活性炭濃縮

      含有機物的廢氣經風機的作用,經過預處理精過濾箱,再經過活性炭吸附層,有機物被活性炭的作用力截留在其內部,潔凈氣體排出;大風量常溫冶理氣體在通過活性炭的過程中,冶理氣體中的有機廢氣被活性炭吸附凈化后從出口排出。

      (3)脫附

      小風量高溫氣體進入脫附箱,將吸附著有機廢氣的活性炭脫附再生;高濃度有機廢氣氣體由再生區出口排出,進入催化燃燒裝置做好冶理。再生后的活性炭經一段時間冷卻后繼續吸附,自動切換二個吸附箱脫附,整個系統可以連續循環廢氣凈化、濃縮再生過程。

      經過一段時間,活性炭達到飽和狀態時,停止吸附,此時有機物已被濃縮在活性炭內。催化凈化裝置內設加熱室,啟動加熱裝置,進入內部循環,當熱氣源達到有機物的沸點時,有機物從活性炭內跑出來,進入催化室催化分解成CO2和H2O,同時釋放能量。利用釋放出的能量再進入吸附床脫附時,此時加熱裝置完全停止工作,有機廢氣在催化燃燒室內維持自燃,尾氣再生,循環做好,直至有機物完全從活性炭內部分離,至催化室分解?;钚蕴康玫搅嗽偕?,有機物得到了催化分解冶理。

      (4)催化燃燒

      脫附出來的有機氣體通過引風機作用送入催化燃燒凈化裝置,首先通過除塵阻火器系統,然后進入換熱器,再送入加熱室,通過加熱裝置,使氣體達到燃燒反應溫度,再通過催化床的作用,使有機氣體分解成CO2和H2O,再進入換熱器與低溫氣體進行熱交換,使進入的氣體溫度升高達到反應溫度。如達不到反應溫度,加熱系統可以通過自控系統實現補償加熱,使其完全燃燒,這樣既節省了能源,廢氣有效去除率也能達到百分之98以上,符合國家VOCs排放標準。

      印刷行業廢氣處理要注意以下幾點:

      ①考慮生產工藝、操作方式以及廢氣性質、處理方法等因素,對VOCs無組織排放廢氣進行分類收集。

      ②廢氣收集系統排風罩的設置應符合GB/T16758-2008《排風罩的分類及技術條件》的規定。對于外部罩,在距排風罩開口面遠距離的VOCs無組織排放位置,按GB/T16758規定的方法測量吸入風速。

      ③廢氣收集系統宜保持負壓狀態(壓力低于環境大氣壓5kPa)。

      ④VOCs末端處理設施根據各自情況,選擇適宜的處理技術。優先選擇處理效率高(焚燒、氧化)的處理技術。這樣能以不變應萬變,不管政策如何變化,均能滿足大環境的要求。
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